作為新能源發(fā)電的核心裝備，風(fēng)電葉片要在風(fēng)中服役數(shù)十年?？?“功成身退” 后，怎么處理才能兼顧環(huán)保與再利用？這成了退役風(fēng)機(jī)可持續(xù)發(fā)展的核心難題。

圖片來源于：AI

風(fēng)電葉片回收利用難點(diǎn)在于其成分復(fù)雜

葉片中同時(shí)存在纖維、樹脂、巴沙木、金屬等多種材料交織，分離難度大，再加上結(jié)構(gòu)膠粘接固化，高效分離需要復(fù)雜工藝和專用設(shè)備。

不過在企業(yè)技術(shù)攻關(guān)下，物理“破碎+分選”處理工藝已然破解了風(fēng)電葉片可持續(xù)發(fā)展難題。

風(fēng)電葉片切面展示

具體工藝流程如下

1. 先通過水刀或激光等切割設(shè)備將拆解后的風(fēng)電葉片處理成大塊狀；

2. 經(jīng)鏈板輸送機(jī)喂入風(fēng)電葉片雙軸撕碎機(jī)，把風(fēng)電葉片破碎成大約150mm的長條狀，同時(shí)，同步分離出金屬物，避免損傷后端設(shè)備；

3. 風(fēng)電葉片細(xì)破碎機(jī)將物料進(jìn)一步粉碎至較小塊狀，出料粒度基本可以控制在5-15mm左右，滿足不同再生產(chǎn)品需要；

4. 緊接著在退役風(fēng)電葉片分選機(jī)與風(fēng)電葉片結(jié)構(gòu)膠分選機(jī)的精準(zhǔn)作業(yè)下，巴沙木、纖維、結(jié)構(gòu)膠等有效成分盡數(shù)分離；

5. 風(fēng)電葉片磨粉機(jī)繼續(xù)將玻璃鋼及纖維物料粉磨至20-150目。

退役風(fēng)電葉片破碎后展示

應(yīng)用范圍

這些分離原料應(yīng)用范圍很廣，已覆蓋建材、填料、再生復(fù)合材料等多個(gè)領(lǐng)域：

風(fēng)電葉片主要回收成分玻璃纖維可以用于人行道磚、排水溝、隔音墻板、混入瀝青增強(qiáng)道路抗裂性；井蓋、垃圾桶等橡膠制品填充料；也可以用于圍欄、托盤等新興制品。

風(fēng)電葉片分離出的碳纖維則是高價(jià)值回收材料，處理后可用于自行車架、滑雪板、釣魚竿、或無人機(jī)、機(jī)器人外殼等高端再生制品。

風(fēng)電葉片分離出的其他材料，巴沙木破碎后可作為保溫填充材料；金屬直接回收重熔，用于再生金屬制品；樹脂甚至可以制成壓塊燃料，替代傳統(tǒng)煤炭，供生物質(zhì)發(fā)電使用。

風(fēng)電葉片再生產(chǎn)物展示

在上述應(yīng)用領(lǐng)域中，建材領(lǐng)域是目前最成熟的方向，兼具環(huán)保效益和市場化可行性；碳纖維則聚焦高附加值場景，平衡回收成本。