上游新聞網(wǎng)報(bào)道8月15日，重慶忠縣，重慶海螺水泥有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱“重慶海螺”）一棟廠房?jī)?nèi)，廚余垃圾經(jīng)過(guò)焚燒、破碎等多道工序后，在各種設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)中變成油脂和有機(jī)肥，油脂可替代燃煤作為水泥燃料。

廚余垃圾不“廢”，也能“點(diǎn)石成金

重慶海螺水泥，作為全國(guó)首個(gè)水泥窯協(xié)同處理餐廚垃圾的示范項(xiàng)目，這里每天可處理60噸廚余垃圾，年處理量超1萬(wàn)噸。截至2025年7月，累計(jì)處理已達(dá)4萬(wàn)噸，真正實(shí)現(xiàn)了“變廢為寶”

兩小時(shí)“重生”：科技讓垃圾走上循環(huán)鏈

重慶海螺采用“生物降解+高溫焚燒”的創(chuàng)新組合工藝，僅需兩小時(shí)，就能將一車車廚余垃圾轉(zhuǎn)化為高價(jià)值資源：

6%的油脂被提取出來(lái)，可作為工業(yè)燃料替代燃煤，減少碳排放；

23%的有機(jī)肥產(chǎn)出，可用于園林綠化或農(nóng)業(yè)種植；

焚燒后產(chǎn)生的廢渣中，6.46% 成為水泥原料，0.63% 的廢鐵被回收再利用；

整體資源化率高達(dá)95%以上，幾乎實(shí)現(xiàn)“零廢棄”。

更令人振奮的是，這一模式已幫助忠縣減少填埋用地1000余畝，徹底杜絕了滲濾液污染土壤與地下水的風(fēng)險(xiǎn)。今年，忠縣還將實(shí)現(xiàn)生活垃圾“零填埋”，為長(zhǎng)江生態(tài)屏障建設(shè)樹立標(biāo)桿。

站在重慶海螺的廠房外，望著設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，能直觀感受到垃圾在這里變廢為寶。整個(gè)廠區(qū)內(nèi)，我們沒(méi)有看到華麗的口號(hào)，只有一組組扎實(shí)的數(shù)據(jù)：95%的資源化率、11.5萬(wàn)噸的碳減排、4.2萬(wàn)噸標(biāo)煤的節(jié)約……這些數(shù)字背后，是對(duì)“無(wú)廢城市”的探索，更是中國(guó)制造業(yè)向綠色轉(zhuǎn)型的縮影。

針對(duì)廚余/餐廚垃圾高水分、易腐爛、雜質(zhì)多等特點(diǎn)，打造了智能化廚余垃圾處置生產(chǎn)線。

收運(yùn)系統(tǒng)——喂料系統(tǒng)——滲濾液收集及泵送系統(tǒng)——除雜系統(tǒng)——破碎系統(tǒng)——壓榨脫水系統(tǒng)——熱源系統(tǒng)——攪拌儲(chǔ)存裝置——三相分離系統(tǒng)——油脂暫存系統(tǒng)——出渣系統(tǒng)依托自主研發(fā)的技術(shù)與裝備優(yōu)勢(shì)，該系統(tǒng)有效破解了分選難、發(fā)酵不穩(wěn)定、臭氣控制難等行業(yè)痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)

? 高效減量化：大幅降低垃圾體積與重量

? 資源化利用：產(chǎn)出油脂、有機(jī)肥、可燃物等多類產(chǎn)品

? 智能化管理：全程自動(dòng)化運(yùn)行，數(shù)據(jù)可追溯、可監(jiān)控

這條“從垃圾到資源”的閉環(huán)鏈條，不僅減輕了城市負(fù)擔(dān)，更催生出新的綠色經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。

垃圾的歸宿，不該是填埋場(chǎng)

“垃圾處理的終極目標(biāo)，不是消滅垃圾，而是讓它們以另一種形式回歸自然與生產(chǎn)?！闭缰貞c海螺負(fù)責(zé)人所言，當(dāng)垃圾不再是城市的“傷疤”，而成為可挖掘的“城市礦產(chǎn)”，我們離“無(wú)廢城市”的愿景便更近一步。

從水泥窯處理廚余垃圾到智能廚余垃圾處理生產(chǎn)線，每一次技術(shù)創(chuàng)新都在重新定義“廢物”的價(jià)值。未來(lái)，或許每座城市都能擁有自己的“變廢為寶”密碼，讓綠色成為發(fā)展的底色。